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我们的特殊滚压工艺是一种非切割压力成型工艺，用于改善表面质量和提高使用寿命，特别是使用特殊的滚压刀具滚压旋转部件。滚压工艺不仅能提高强度和使用寿命，还能平滑表面，其效果远远优于超精加工和抛光加工。一方面，滚压工艺可用于我们的滚光机、深滚压机和校直机，但也可集成到我们的其他机床类型中，如车床、车削中心和加工中心，从而替代珩磨、淬火、超精加工或弯曲校直等下游工艺。
精滚压是一种滚压工艺，用于替代珩磨或超精加工。该工艺只需一道工序，所获得的表面光洁度优于超精加工或抛光加工。该工艺还具有资源和环境友好的特点。它可用于平滑部件的运行和密封表面，并提高耐腐蚀性。
滚压校直是一种替代弯曲校直的滚压工艺。采用干式工艺，转子和齿轮轴的径向跳动可校直到小于 20 μm，涡轮机轴的径向跳动可小于 5 µm。该工艺极为可靠。
深滚压是一种替代淬火工艺的滚压工艺。该工艺可提高热处理影响区域和旋转对称部件圆角的疲劳强度。该工艺在无冷却剂的情况下干式进行，可用于优化过渡，如增加车轴轮座的弯曲力矩或增加转子轴的扭转力矩。
硬质和高性能滚压是一种滚压工艺，适用于承受滚压应力的机器和传动部件，通过滚压刀具使部件边缘区域发生塑性变形。干式的滚压工艺可显著提高相应部件的使用寿命和耐腐蚀性。通过引入残余压应力和降低表面粗糙度，可减少疲劳损坏和因润滑不足造成的损坏；部件的使用寿命最多可提高三倍。
